棕剛玉製造工藝

棕剛玉又稱 棕剛玉或棕剛玉,是由鋁土礦(氧化鋁的來源)與其他填料經熔融加工,經粉碎、篩分成不同篩分分佈的砂粒而成的材料。它是一種棕色、緻密、堅韌、堅硬、耐熱、耐磨的材料,廣泛用於磨料、耐火材料和噴砂用途。主要製造工藝如下。

融合/熔煉

煅燒鋁土礦、無菸煤和鐵填料是生產棕剛玉的主要原料。盛宇磨料選用品質最好的煅燒鋁土礦,氧化鋁含量約88%,是BFA中Al2O3的主要來源。這些原料按一定比例混合在一起,在2200℃左右的電弧爐中熔煉/熔煉。常見的爐子有固定爐或傾斜爐(傾倒爐)。在熔合過程中,鐵含量沉降在爐底,碳含量到達爐表面,氧化鋁含量在中間。原料結晶,雜質減少。這是棕剛玉最重要的工序,決定了它的純度和硬度。

BFA 團塊和粉碎

熔化的 BFA 被冷卻並壓碎成看起來棕色的大塊。這是氧化鋁含量高的材料。然後將 BFA 塊粉碎成更小的尺寸以供進一步生產。

篩選/篩分

然後將棕剛玉塊狀砂粒放入破碎機,進一步粉碎成更小的尺寸,並篩選成不同篩分分佈的砂粒。這是適用於磨料和耐火材料的具有良好篩分分佈的粗細品級。有不同的質量標準,如GB、FEPA、JIS、ANSI標準。經篩選,氧化鋁(Al2O3)含量約為95%,氧化鐵(Fe2O3)、氧化鈦(TiO2)和氧化矽(SiO2)含量很少,磁性含量很少。然後通過相關設備去除磁性內容物,該過程很重要,因為對於耐火材料和磨料應用磁性內容物會損害成品。對於Al2O3,粒度越細(越小)含量越低。

洗滌

然後用水或酸清洗棕色熔融氧化鋁砂,以去除灰塵、磁性成分和雜質。這些多餘的成分容易在磨料和耐火製品上造成劃傷、腐蝕、裂紋和黑斑。洗滌過程還有助於獲得更硬、更純淨的材料,這些材料具有更好的性能和更好的回收利用。

包裝

生產後,棕剛玉被包裝並運送給客戶。最常見的包裝是 1 公噸、1.2 或 1.3 公噸的大袋。或裝入25kg編織塑料袋或25kg紙袋,40袋一個托盤。

Send your message to us:

Scroll to Top